



产品描述
厌氧培养箱是一种在无氧环境条件下进行细菌培养及操作的实验装置。它能提供严格的厌氧状态恒定的温度培养条件和具有一个系统化、科学化的工作区域。在厌氧培养箱内操作培养,可以培养难生长的厌氧生物,又能避免以往厌氧生物在大气中操作时接触氧而死亡的危险性。因此本装置是厌氧生物检测科研的理想工具。本装置也是一物多用的良好仪器,如改变操作方式,为微需氧菌的生长繁殖提供良好的生长条件。
主要特征:
1.厌氧箱由培养操作室、真空取样室、气路、电路控制系统等部分组成。培养室采用吊橱式,增大了操作室的使用空间,由此便可在操作室内控自己使用要求配置一些小仪器,比如康氏振荡器,我们为多家大学按此要求定制过。
2. 厌氧培养箱采用科学的、简易的手段达到、恒温的厌氧环境,使操作者很方便的得到一个厌氧环境以及方便的在厌氧环境中进行操作和对的培养。
3.温控采用数显式控温仪,能准确直观地设置您需要的温度和反映箱内实际温度,加上有效的限温保护设置,。培养箱内装有紫外线灯,可随时。气体过滤后进入箱内,可有效地避免细菌污染。
4.气路装置可调节流量。过道室、操作室均由不锈钢板制成。厌氧培养箱的前窗采用透明耐冲击特种玻璃板制成,并装有操作孔锁紧装置,有效地保证箱内气体浓度。
厌氧培养箱混合气体的置换方法
厌氧培养箱置换时混合气体调整好混合气体钢瓶所需压力(钢瓶上减压阀的输出压力),一般为0.1左右。打开控制面板上的F3开关,同时打开真空泵开关,让其抽走取样室内的空气。混合气充入操作室内,以手套向外伸直为止(不能过多充入,为防止手套爆裂。),此时应立即关闭F3开关,然后打开F1和F2开关,使操作室内的气过渡到取样室内,直到手套向内伸直为止,为防止手套爆裂此时应立即关闭F1与F2的开关,这样混合气的一次置换完成了,重复以上方法,做5到6次,做完后,整个气体的置换就完成了,这时操作室内就形成了厌氧环境,并关闭真空泵开关。打开F5,并调节面板上的稳流阀和流量计,使流量计的流量为10ml/min。直至全部实验结束,关闭减压阀和混合气总阀。

厌氧培养箱的日常维护是确保其长期稳定运行和实验结果准确性的关键。以下是详细的维护要点:
1. 环境清洁与
箱体清洁:定期用75%酒精或剂擦拭内壁、托盘、手套等,避免生物污染。
传递舱:每次使用前后需(如紫外线照射30分钟或化学剂处理),防止交叉污染。
废液处理:及时清理废液槽,避免积液滋生细菌。
2. 气体系统维护
气体纯度监测:确保氮气(N₂)、氢气(H₂)、二氧化碳(CO₂)的纯度(通常≥99.9%),定期检测混合气体比例(如85% N₂、10% H₂、5% CO₂)。
气瓶压力检查:换气瓶前压力0.5MPa时需及时换,避免供气中断。
管路检漏:定期用肥皂水检查气路接头是否漏气,尤其是减压阀和连接处。
3. 催化剂与除氧剂换
钯催化剂:每3 6个月或发现除氧效率下降时(如指示剂变色缓慢),需在160℃烘烤2小时再生或直接换。
硅胶/分子筛干燥剂:根据湿度指示剂(如变色硅胶变粉红)及时换,通常1 2个月一次。
4. 密封性检查
手套与密封圈:检查手套是否破损(可充气后浸水检测),密封圈涂抹真空硅脂保持润滑。
压力测试:关闭所有阀门后,箱内压力应能维持稳定(如30分钟内下降<10%)。
5. 温湿度控制
温度校准:每月用校准温度计对比箱体显示温度,偏差±1℃以上需调整。
湿度管理:通过干燥剂或加湿系统维持湿度(通常20 50%),避免冷凝水积聚。
6. 生物指示剂验证
定期验证厌氧环境:使用厌氧指示剂(如美蓝溶液)或接种专性(如产气荚膜梭菌)验证无氧状态。
7. 电源与设备检查
备用电源:确保UPS功能正常,防止突发断电。
传感器校准:每年由人员校准O₂、CO₂传感器(如电化学传感器需定期换电解液)。
8. 使用记录
记录每次维护时间、气体消耗、催化剂换、异常情况(如漏气、温控故障)等,便于追溯问题。
注意事项
安全操作:氢气易燃,维护时需通风、远离明火。
停机维护:长期停用前需清空箱体,断电并释放残余气体,定期开机通风防潮。
技术参数:
型号 | YQX-II |
取样室形成厌氧状态时间 | <5分钟 |
操作室形成厌氧时间 | <1小时 |
厌氧环境维持时间 | 操作室在停止微量混合气体的情况下,≥12小时 |
培养室使用温控范围 | 室温+3~50℃ |
培养室温度波动 | ±0.3℃ |
培养室温度均匀性 | 1℃ |
电源/功率 | 220V,50Hz/600W |
操作室尺寸[D×W×H]mm | 800×550×650 |
外形尺寸[D×W×H]mm | 1200×730×1300 |
混合气体配比 | 氮气:85﹪ 氢气:5﹪ 二氧化碳:10﹪ |
氮气 | 99.9﹪的高纯氮 |
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