低温喷雾干燥机CN-6000Y干燥温度50-80

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。

主要特征：

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。

2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；

3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；

5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量50-2000ml

6、二流体喷雾的雾化结构，采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备

7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动，通针的频率可自动调整。

低温喷雾干燥机的日常维护对于确保设备长期稳定运行、延长使用寿命和保证产品质量至关重要。以下是详细的维护要点和注意事项：
1. 每日维护
  清洁设备表面
使用软布擦拭机身，避免灰尘或物料残留腐蚀表面，尤其是接触物料的部位（如雾化器、干燥室）。
  检查空气过滤器
压缩空气过滤器需每日排水（防止水分进入系统），并检查滤芯是否堵塞，必要时清洁或换。
  检查雾化器（喷嘴或离心盘）
  喷嘴型：检查是否堵塞，用清水或溶剂冲洗。
  离心盘型：观察有无物料结块或磨损，确保转动平衡。
  排空物料管道
停机后清洗物料管路，防止残留物固化堵塞（特别是粘性物料或热敏性物质）。

2. 每周/定期维护
  检查加热系统
测试加热元件（如电热管、蒸汽换热器）是否正常工作，检查温控传感器精度。
  检查风机与风道
风机叶轮和风道内的积尘，检查轴承润滑情况（需定期加注高温润滑脂）。
  校准仪表
验证温度、压力、流量等仪表的准确性，确保工艺参数。
  检查密封性
检查干燥室、旋风分离器、管道的密封圈和法兰连接处，防止漏气影响干燥效率。

3. 每月/季度维护
  深度清洁系统
拆卸干燥室、旋风分离器、布袋除尘器等部件，粘附的粉末（可用软刷或无害溶剂）。
  检查电气系统
紧固电路接线端子，检查电机绝缘性能，避免短路或接触不良。
  润滑运动部件
对雾化器轴承、风机轴承等添加耐高温润滑油（如二硫化钼脂）。
  检查真空系统（如适用）
低温干燥可能配备真空泵，需定期换油滤和真空泵油。

4. 年度维护
  换易损件
包括雾化器磨损件（喷嘴、离心盘）、密封圈、过滤器滤芯等。
  系统性能测试
通过空载运行测试设备稳定性，检查各参数是否达标（如风量、温度均匀性）。
  校准
邀请厂家或技术人员对控制系统、传感器进行综合校准。

5. 关键注意事项
  防腐蚀处理
若处理酸性或腐蚀性物料，定期检查不锈钢部件是否生锈，必要时做钝化处理。
  防冻措施（低温型）
冬季停机时排空冷却水管道，防止冻裂。
  安全防护
维护前切断电源/气源，悬挂警示牌；操作时佩戴防护用具（如防尘口罩、手套）。

6. 记录与培训
  维护日志
记录每次维护内容、换零件及异常情况，便于追踪设备状态。
  人员培训
确保操作人员熟悉设备结构、常见故障处理及安全规范。

通过系统化的维护，可显著减少故障率（如雾化器堵塞、热效率下降等），同时提升产品一致性。对于特殊机型或工艺，建议参考厂家提供的维护手册进行调整。

技术参数：

1、  物料处理量：50-1500ml/h（视物料固形物含量差异）；

2、  实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

3、  喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;

4、  整机功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低温下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性；

8、  其他要求可根据客户要求非标定制